गाई वध लाइन
गाई वध लाइन के हो?
गाईवध लाइन भनेको सम्पूर्ण गाईवध गर्ने प्रक्रिया हो, जसमा पूर्व-वध व्यवस्थापन, गाईवध, गाईको मासु चिलिङ र डिबोनिङ समावेश छ।वध लाइन एक प्रक्रिया हो जुन प्रत्येक वध गाई को माध्यम बाट जानु पर्छ।
पशु वध लाइनहरु को प्रकार
मापन अनुसार, यसलाई ठूला, मध्यम र साना गाईवस्तु मार्ने लाइनमा विभाजन गरिएको छ।
दैनिक उत्पादन क्षमता अनुसार, यसलाई 20 हेड / दिन, 50 हेड / दिन, 100 हेड / दिन, 200 टाउको / दिन गाईवस्तु सटर लाइन वा बढीमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
गाईवध प्रक्रिया प्रवाह चार्ट
गाई वध लाइन
स्वस्थ गाईवस्तुहरू कलम समातेर भित्र पस्नुहोस्→12-24 घण्टाको लागि खान/पिउन रोक्नुहोस्→तौल →बध गर्नु अघि नुहाउने→किलिंग बाकस→स्टनिङ→हाइस्टिङ→किलिंग→रक्तस्राव(समय:5-6मिनेट)→विद्युतीय उत्तेजना→खुर र सिङ काट्नु/पूर्व पिलिङ→ रेक्टम सीलिङ→ हिन्ड हुफ काट्ने/रेल ट्रान्सफर→ शव ड्रेसिङ लाइन→ प्रि-पीलिंग→ गाईवस्तुको छाला पुलर (छालालाई हावा वितरण प्रणाली मार्फत अस्थायी भण्डारण कोठामा पठाइन्छ) → टाउको काट्ने (गाईको टाउको झुण्ड्याइएको छ) रातो भिसेरा / गाईको टाउको क्वारेन्टाइन कन्वेयरको हुक निरीक्षण गर्नको लागि) → एसोफ्यागस सील → छाती खोल्ने → सेतो भिसेरा हटाउने (निरिक्षण गर्नको लागि सेतो भिसेरा क्वारेन्टाइन कन्वेयरको ट्रे प्रविष्ट गर्नुहोस् → ①②) → रातो भिसेरा छ निरीक्षण गर्नको लागि रातो भिसेरा/नल हेड क्वारेन्टाइन कन्वेयरको हुकमा झुण्डिएको →②③)→ स्प्लिटिंग→ शव निरीक्षण→ ट्रिमिङ→ तौल → धुने→ चिलिङ (०-४℃)→ क्वार्टरिङ→ डेबोनिङ→ कटिङ→ तौल र प्याज वा ताजा राख्नुहोस् → ट्रे प्याकिङ खोल्नुहोस्→ चिसो भण्डारण → बिक्रीको लागि मासु काट्नुहोस्।
① योग्य सेतो भिसेरा प्रक्रियाको लागि सेतो भिसेरा कोठामा प्रवेश गर्नुहोस्।पेटको सामग्री हावा वितरण प्रणाली मार्फत कार्यशाला बाहिर लगभग 50 मिटर फोहोर भण्डारण कोठामा ढुवानी गरिन्छ।
②अयोग्य शव, रातो र सेतो भिसेरा उच्च-तापमान उपचारको लागि वध कार्यशालाबाट बाहिर निकालियो।
③ योग्य रातो भिसेरा प्रक्रियाको लागि रातो भिसेरा कोठामा प्रवेश गर्नुहोस्।
गाईवध प्रक्रियाको विस्तृत व्याख्या
1. होल्डिङ कलम व्यवस्थापन
(१) अनलोड गर्नु अघि, तपाईंले पशु महामारी रोकथाम पर्यवेक्षण एजेन्सी द्वारा जारी गरिएको अनुरूपताको प्रमाणपत्र प्राप्त गर्नुपर्छ, र गाडीको अवस्था अवलोकन गर्नुपर्छ।यदि कुनै असामान्यता फेला परेन भने, प्रमाणपत्र र सामानहरू एकरूप भए पछि अनलोड गर्न अनुमति दिइन्छ।
(२) संख्या गणना गर्नुहोस्, स्वस्थ गाईवस्तुलाई ट्याप वा ट्र्याक्सन गरेर वध कलममा लैजानुहोस्, र गाईवस्तुको स्वास्थ्य अनुसार रिंग व्यवस्थापन गर्नुहोस्।काट्नुपर्ने क्षेत्र प्रति गाई ३-४m2 अनुसार डिजाइन गरिएको छ।
(३) गाईवस्तुलाई काट्नको लागि पठाउनु अघि ढुवानीको क्रममा थकान मेटाउन र आफ्नो शारीरिक अवस्थालाई सामान्य बनाउन २४ घण्टा खाना बन्द गरी आराम गर्नुपर्छ।स्वस्थ र योग्य गाईवस्तुले काट्नुभन्दा ३ घण्टा अघि पानी पिउन बन्द गर्नुपर्छ ।
(४) गाईको शरीरमा रहेको फोहोर र सूक्ष्मजीवहरू धुन गाईले नुहाउनु पर्छ।नुहाउँदा, धेरै हतार नगर्न पानीको दबाबलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्, ताकि गाईमा अत्यधिक तनाव उत्पन्न नहोस्।
(५)।गाईवस्तु भाग्नु अघि गाईवस्तुलाई तौल्नु पर्छ।हिंसा गरेर गाईवस्तुलाई गाईवस्तुमा धपाउन मिल्दैन ।हिंसात्मक ड्राइभले आपतकालीन प्रतिक्रिया निम्त्याउनेछ र मासुको गुणस्तरलाई असर गर्छ।गाईवस्तुलाई सचेत बनाउन "हराएको" फारम डिजाइन गर्न आवश्यक छ।वधशालामा प्रवेश गर्नुहोस्।गाईवस्तु चलाउने सडकको चौडाइ सामान्यतया 900-1000mm हुन डिजाइन गरिएको छ।
2. हत्या र रक्तस्राव
(१) रगत बग्ने: गाई मार्ने लाइनको फ्ल्याप बक्समा गाई प्रवेश गरेपछि, गाईलाई तुरुन्तै अचम्मको विधिले स्तब्ध बनाइन्छ, र गाईको शरीरलाई रगत बगाउनको लागि बुलपेनमा राख्न वा रगत बग्ने रेलमा झुण्ड्याउन छोडिन्छ।
(२) जब गाई रगत चुहावटबाट रेल भित्र पस्छ, रेल स्वतः खोलिनुपर्छ, र रोलर रगत बहने गोफन ट्र्याकमा झुण्ड्याउनु पर्छ।कार्यशालाको भुइँबाट रक्तपात गर्ने रेलको उचाइ 5100mm छ।यदि यो ह्यान्ड-पुश गाईवध लाइन हो भने, ह्यान्ड-पुश लाइनको डिजाइन स्लोप ०.३-०.५% हुन्छ।
(३) रगत निस्कने लाइनमा पूरा हुने मुख्य प्रक्रियाहरू: झुन्ड्याउने, (हत्या गर्ने), रगत निकाल्ने, विद्युतीय उत्तेजना, गाईको अगाडिको खुट्टा र सिङ काट्ने, गुदा बन्द गर्ने, पछाडिको खुट्टा काट्ने आदि। पानी निस्कने समय सामान्यतया हुन्छ। 5-6 मिनेटको लागि डिजाइन गरिएको।
3.रेल परिवर्तन र पूर्व-पिलिंग
(१) गाईको पछाडिको खुट्टा काटिसकेपछि पछाडिको खुट्टालाई रोलर हुकले हुक गर्नुहोस्, र फहराएपछि गाईको अर्को पछाडिको खुट्टा छोड्नुहोस् र हुकको साथ शव प्रशोधन लाइनमा हुक गर्नुहोस्।शव प्रशोधन स्वचालित कन्वेयर लाइन र कार्यशाला भुइँको ट्र्याक बीचको उचाइ 4050mm हुन डिजाइन गरिएको छ।
(२) रिटर्न सिस्टमको रेलको माध्यमबाट रगत बग्ने हड्डीहरू गाईको माथिल्लो झुण्डिएको स्थितिमा फर्किन्छन्।
(३) पछाडिको खुट्टा, छाती र अगाडिको खुट्टालाई पिलिङ चक्कुले पूर्व-पिलिङ्ग गर्ने।
4. डिहाइडिङ अपरेशन (गाई वध लाइनमा महत्त्वपूर्ण कदम)
(१)।गाईलाई स्वचालित रूपमा छाला-रेपिङ स्टेशनमा ढुवानी गरिन्छ, र गाईका अगाडिका दुई खुट्टाहरू कर्बेल कोष्ठकमा कर्बेल चेनसँग जोडिएका हुन्छन्।
(२) पिलिङ मेसिनको पिलिङ रोलरलाई हाइड्रोलिक रूपमा गाईको पछाडिको खुट्टाको स्थितिमा उचालिन्छ, र पूर्व-पिल गरिएको गाईको छालालाई काउहाइड क्लिपले बाँधेर गाईको पछाडिको खुट्टाबाट टाउकोसम्म तानिन्छ।मेकानिकल पिलिङ प्रक्रियाको क्रममा, दुबै छेउमा अपरेटर टाउकोको छाला पूर्ण रूपमा तानिएसम्म मर्मत गर्न एकल-स्तम्भ वायमेटिक लिफ्टिङ प्लेटफर्ममा खडा हुन्छ।
(३) काउहाइड तानेपछि, पिलिंग रोलर उल्टो हुन थाल्छ, र काउहाइड स्वचालित रूपमा काउहाइड अटोमेटिक अनफास्टनिङ चेन मार्फत काउहाइड एयर डेलिभरी ट्याङ्कीमा राखिन्छ।
(4) वायवीय गेट बन्द छ, कम्प्रेस गरिएको हावा गाईको हावा डेलिभरी ट्याङ्कीमा भरिन्छ, र गाईको छालालाई एयर डेलिभरी पाइप मार्फत गाईको छेउको अस्थायी भण्डारण कोठामा ढुवानी गरिन्छ।
5. शव प्रशोधन
(१) शव प्रशोधन केन्द्र: गाईको टाउको काट्ने, अन्ननली छेड्ने, छाती खोल्ने, सेतो भित्री अंगहरू लिने, रातो आन्तरिक अंगहरू लिने, आधा भागमा विभाजन गर्ने, शव निरीक्षण गर्ने, शव काट्ने आदि सबै काम शव स्वचालित प्रशोधनमा पूरा हुन्छन्। कन्वेयर।
(२) गाईको टाउको काट्ने, गाईको टाउको सफा गर्ने यन्त्रको काट्ने बोर्डमा राख्ने, गाईको जिब्रो काट्ने, गाईको टाउकोलाई गाईको टाउको क्लिनरको हुकमा झुण्डाउने, गाईको टाउकोलाई उचाइमा सफा गर्ने। -प्रेसर वाटर गन, र सफा गरिएको गाईको टाउको रातो आन्तरिक अंगहरूमा झुण्ड्याउनुहोस् / निउटो निरीक्षण गर्न सिंक्रोनस क्वारेन्टाइन कन्वेयरमा छ।
(३) पेट तल बग्न र गाईको मासु दूषित हुनबाट जोगाउन गाईको अन्ननलीलाई बाँध्न एसोफेजियल लिगेटर प्रयोग गर्नुहोस्।दोस्रो खुट्टा समर्थन उपकरण प्रविष्ट गर्नुहोस्, माध्यमिक खुट्टाले अर्को प्रक्रियाको लागि 500mm देखि 1000mm सम्म गाईको दुई पछाडिको खुट्टालाई समर्थन गर्दछ।
(४) छाती आराले गाईको छाती खोल्नुहोस्।
(५) गाईको छातीको सेतो भित्री अंग अर्थात् आन्द्रा र पेटलाई फ्याँक्ने ।हटाइएको सेतो भिसेरालाई तलको वायवीय सेतो भिसेरल चुटमा छोड्नुहोस्, र सेतो भिसेरालाई चुटको माध्यमबाट डिस्क-प्रकारको सेतो भिसेरल क्वारेन्टाइन कन्वेयरको डेभिड निरीक्षण ट्रेमा निरीक्षणको लागि स्लाइड गर्नुहोस्।वायवीय सेतो भिसेरा चुट त्यसपछि चिसो-तातो- चिसो पानीको सफाई र कीटाणुशोधनको अधीनमा हुन्छ।
(६) मुटु, कलेजो र फोक्सो जस्ता भित्री अंगहरू रातो निकाल्नुहोस्।निरीक्षणको लागि रातो भिसेरा/नल हेड सिंक्रोनस क्वारेन्टाइन कन्वेयरको हुकमा हटाइएको रातो भिसेरा झुण्डाउनुहोस्।
(७) गाईलाई मेरुदण्डको कशेरुकाको भागमा बेल्टको आधा आराले दुई भागमा विभाजन गर्नुहोस्।स्प्लिट-हाफ स्प्ल्याश स्क्रिनलाई स्प्लिट-हाफको अगाडि डिजाइन गरिएको छ जसले हड्डीको फोमलाई स्प्ल्याश हुनबाट रोक्न सक्छ।
(8), गाईको भित्र र बाहिर दुई भाग काट्नुहोस्।ट्रिम गरिएका दुई भागहरू शव स्वचालित प्रशोधन कन्वेयरबाट छुट्याइएका छन् र तौलका लागि शव तौल गर्ने प्रणालीमा प्रवेश गर्नुहोस्।
6. सिंक्रोनस सरसफाइ निरीक्षण
(१) गाईको मासु, सेतो भिसेरा, रातो भिसेरा र गाईको टाउको एकै पटक क्वारेन्टाइन कन्वेयर मार्फत नमूना र निरीक्षणको लागि निरीक्षण क्षेत्रमा पठाइन्छ।
(२) शवको निरीक्षण गर्न निरीक्षकहरू छन्, र संदिग्ध शव वायवीय स्विच मार्फत शंकास्पद शव ट्र्याकमा प्रवेश गर्दछ।
(३) अयोग्य रातो भिसेरा र गोरुको टाउको हुकबाट निकालेर बन्द कारमा हालेर प्रशोधनका लागि वधशालाबाट बाहिर निकालिनेछ।
(४) अयोग्य सेतो भिसेरालाई वायवीय सेतो भिसेरा अलग गर्ने यन्त्रद्वारा छुट्याइन्छ, बन्द कारमा खन्याइन्छ र प्रशोधनका लागि वधशालाबाट बाहिर निकालिन्छ।
(5) रातो भिसेरा/नल हेड सिंक्रोनस क्वारेन्टाइन कन्वेयरको हुक र डिस्क-प्रकारको सेतो भिसेरा क्वारेन्टाइन कन्वेयरको सेनेटरी इन्स्पेक्शन प्लेटले चिसो-तातो-चिसो पानीको सफाई र कीटाणुशोधन स्वतः पार गर्दछ।
7. उप-उत्पादन प्रशोधन (सायद केही देशहरूले यसलाई गाईवस्तु मार्ने लाइनमा प्रयोग गर्दैनन्)
(१) योग्य सेतो भिसेरा सेतो भिसेरा चुट मार्फत सेतो भिसेरा प्रशोधन कक्षमा प्रवेश गर्छ, पेट र आन्द्रामा भएको पेटको सामग्री एयर डेलिभरी ट्याङ्कीमा हाल्छ, कम्प्रेस गरिएको हावा भर्छ, र पेटको सामग्री एयर डेलिभरी पाइप मार्फत ढुवानी गर्छ। वध कार्यशालाबाट करिब ५० मिटर टाढा, ट्राइप वाशिङ मेसिनले ट्राइप र लुभरहरू काला पारिएको छ।
(२) योग्य रातो भिसेरा र बुल हेडहरू रातो भिसेरा/बुल हेड सिंक्रोनस क्वारेन्टाइन कन्वेयरको हुकबाट हटाइन्छ, रातो भिसेरा कार्टको हुकमा झुण्ड्याइन्छ र रातो भिसेरा कोठामा धकेलिन्छ, सफा गरी शीत भण्डारमा राखिन्छ। ।
8. बीफ चिलिङ
(1) "एसिड डिस्चार्ज" गर्नको लागि छिटै र कुल्ला गरिएको डिकोटोमीलाई चिलिङ कोठामा धकेल्नुहोस्।चिलिङ प्रक्रिया गाईको मासुको कोमलीकरण र परिपक्वताको प्रक्रिया हो।गाईको मासु चिलिङ गाईको मासुको हत्या र प्रशोधन प्रक्रियामा एक महत्त्वपूर्ण लिङ्क हो।यो उच्च-अन्त गाईको मासु उत्पादनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो।
(2) चिलिङ समयमा तापमान नियन्त्रण: 0-4 ℃, चिलिङ समय सामान्यतया 60-72 घण्टा हुन्छ।गाईवस्तुको नस्ल र उमेरमा निर्भर गर्दै, केही मासु स्टिकको एसिड समय लामो हुनेछ।
(३) एसिड डिस्चार्ज परिपक्व छ कि छैन पत्ता लगाउनुहोस्, मुख्यतया मासुको pH मान पत्ता लगाउन।जब pH मान 5.8-6.0 को दायरामा हुन्छ, मासु डिस्चार्ज परिपक्व हुन्छ।
(4) एसिड डिस्चार्ज कोठाको भुइँबाट चिलिंग रेलको उचाइ 3500-3600mm, ट्र्याक दूरी: 900-1000mm, र चिलिंग कोठाले ट्र्याकको प्रति मिटर 3 dichotomy ह्याङ्ग गर्न सक्छ।
(५) चिलिङ कोठाको क्षेत्र डिजाइन गाईको मासुको वधको मात्रा र वध विधिसँग सम्बन्धित छ।
9. बीफ क्वार्टर (गाईवध लाइनका लागि 9 र 10 आवश्यक छैन, कम्पनीले आफ्नै परिस्थिति अनुसार छनौट गर्दछ)
(१) परिपक्व गाईको मासुलाई क्वाड्रन्ट स्टेशनमा धकेल्नुहोस्, र चतुर्भुज आराले विभाजित शरीरको बीचमा काट्नुहोस्।पछाडिको खुट्टाको भागलाई 3600mm ट्र्याकबाट 2400mm ट्र्याकमा अवरोही मेसिनद्वारा तल लगाइन्छ, र अगाडिको खुट्टाको भाग पास हुन्छ The hoist लाई 1200mm ट्र्याकबाट 2400mm ट्र्याकमा उठाइएको हुन्छ।
(२) ठूलो मात्रामा वध र प्रशोधन प्लान्टले चतुर्भुज भण्डारण कोठा डिजाइन गर्दछ।चतुर्भुज ट्र्याक र चतुर्भुज बीचको जमिन 2400mm छ।
10. डिबोनिङ सेग्मेन्टेशन र प्याकेजिङ
(१) ह्याङ्गिङ डिबोनिङ: परिमार्जित चतुर्भुजलाई डिबोनिङ क्षेत्रमा पुश गर्नुहोस्, र उत्पादन लाइनमा क्वाड्रन्ट ह्याङ्ग गर्नुहोस्।डिबोनिङ स्टाफले काटिएको मासुको ठूला टुक्राहरू विभाजन कन्वेयरमा राख्छ र स्वचालित रूपमा विभाजन कर्मचारीहरूलाई पठाउँछ।, र त्यसपछि मासु को विभिन्न भागहरु मा विभाजित।
(२) चपिङ बोर्ड डिबोनिङ: परिमार्जित चतुर्भुजलाई डिबोनिङ क्षेत्रमा पुश गर्नुहोस्, र उत्पादन लाइनबाट क्वाड हटाउनुहोस् र यसलाई डेबोनिङको लागि काट्ने बोर्डमा राख्नुहोस्।
(३) काटिएको मासु भ्याकुम प्याकेज गरिसकेपछि, यसलाई फ्रिजिङ ट्रेमा राख्नुहोस् र यसलाई फ्रिज गर्नको लागि फ्रिजिङ कोठा (-३० ℃) मा वा तयार उत्पादनको चिसो कोठा (०-४ ℃) मा ताजै राख्न पुश गर्नुहोस्।
(4) जमेको उत्पादन प्यालेटहरू प्याक गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई फ्रिज (-18 ℃) मा भण्डार गर्नुहोस्।
(5) deboning र विभाजन कोठा को तापमान नियन्त्रण: 10-15 ℃, प्याकेजिङ कोठा को तापमान नियन्त्रण: 10 ℃ तल।
गाईवध लाइनमा धेरै चिन्ताहरू छन्।माथिको गाईवध लाइनको विस्तृत सामग्रीले तपाईंलाई गाईवध लाइन प्रक्रियाको प्रक्रियाको राम्रोसँग बुझ्न मद्दत गर्न सक्छ।